Новости

• Производительность гранулятора определяет стабильность потока корма, при этом гранулятор для кормов для птицы может обеспечивать 0.5–5.0 т/ч для коммерческого производства.

• Равномерные гранулы размером 2–5 мм обеспечивают более плавное транспортирование, а автоматическая система кормления птицы сокращает перерывы в современных птичниках.

• Правильное кондиционирование при 78–85°C улучшает формирование гранул и помогает поддерживать предсказуемую механическую нагрузку при работе гранулятора.

• Согласованная производительность транспортирования предотвращает узкие места, а комплексное решение с гранулятором для кормов для птицы может координировать производство, охлаждение, хранение и распределение.

• Автоматизированная подача, контролируемое количество мелкой фракции и инженерный подбор оборудования создают измеримую эксплуатационную ценность для ферм, которым требуется надежная работа гранулятора и масштабируемое оборудование для птицеводства.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы. Напишите в WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование Taiyu (HK) Group

Поток корма начинается со стабильности гранул

Гранулятор выполняет больше, чем просто прессование корма — он определяет, насколько эффективно корм перемещается по всей системе кормления птицы.

Для коммерческого производства диаметр гранул обычно составляет 2–5 мм, а гранулятор для кормов для птицы может поддерживать стабильность производства при различных рецептурах.

Равномерные размеры снижают сопротивление на последующих этапах, а автоматическая система кормления птицы может распределять стандартизированные гранулы с меньшим количеством перерывов.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Согласуйте матрицу с рецептурой корма

Начинайте с матрицы, а не с двигателя.

Кольцевая матрица гранулятора определяет характер прессования и выгрузки, при этом гранулятор для кормов для птицы может использовать коэффициенты сжатия приблизительно 1:7–1:12 в соответствии с требованиями рецептуры.

Чрезмерное сжатие увеличивает механическое сопротивление, поэтому автоматическая система кормления птицы выигрывает от использования гранул, произведенных при контролируемых условиях матрицы.

Покупателям оборудования при выборе следует учитывать рецептуру, диаметр гранул и производительность, а не только мощность двигателя.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Контролируйте кондиционирование с помощью измеримых данных

Метод трехточечного контроля

Измерение → Регулировка → Проверка.

Перед прессованием гранулятор требует контролируемой температуры и влажности, при этом гранулятор для кормов для птицы может работать более стабильно, когда кондиционированная кормовая смесь достигает 78–85°C.

Время выдержки при кондиционировании 30–60 секунд способствует подготовке материала, а автоматическая система кормления птицы выигрывает от гранул со стабильной физической структурой.

Стабильное кондиционирование улучшает поведение материала внутри гранулятора и помогает поддерживать предсказуемую механическую нагрузку.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Согласуйте производство гранул с производительностью транспортирования

Представьте гранулятор с производительностью 3.0 т/ч, тогда как последующее транспортное оборудование принимает только 2.0 т/ч.

Такое несоответствие приводит к накоплению материала вместо полезной производительности, поэтому гранулятор для кормов для птицы должен проектироваться с учетом полного пути перемещения материала.

Коммерческая автоматическая система кормления птицы также требует согласованных бункера, шнека, привода и размеров линии.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Сократите мелкую фракцию до ее поступления в птичник

Используйте следующую последовательность диагностики

1. Осмотрите выгрузку гранул.
2. Проверьте выгрузку из охладителя.
3. Отберите пробу корма после транспортирования.
4. Сравните начальную и конечную точки подачи корма.
5. Определите место, где увеличивается количество мелкой фракции.

Гранулятор может выгружать гранулы при температуре приблизительно 80–90°C, при этом гранулятор для кормов для птицы должен работать с охлаждающим оборудованием перед хранением или кормлением.

Механическое воздействие при перегрузке может увеличить разрушение гранул, поэтому автоматическая система кормления птицы зависит как от прочности гранул, так и от конструкции транспортирования.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Используйте автоматизацию для стабилизации подачи корма

При ручном кормлении работники должны контролировать процесс.

При автоматизации оборудование повторяет процесс.

Гранулятор может снабжать запрограммированную цепочку кормления, а гранулятор для кормов для птицы естественно интегрируется с бункером, шнеком, приводным двигателем и оборудованием кормовых чаш.

Автоматическая система кормления птицы может поддерживать линии длиной 80–120 м, сокращая повторяющееся ручное вмешательство при коммерческой эксплуатации.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Создайте единую систему от гранулятора до птичника

Путь корма представляет собой непрерывную инженерную цепочку

Сырье → Измельчение → Смешивание → Кондиционирование → Гранулирование → Охлаждение → Хранение → Транспортирование → Кормление.

Гранулятор может работать с производительностью 1–5 т/ч, при этом гранулятор для кормов для птицы требует последующего оборудования, рассчитанного на фактический объем производства.

Затем автоматическая система кормления птицы перемещает готовый корм в соответствии с планировкой птичника, поголовьем птицы и конфигурацией линии.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Таблица оценки технического выбора

Перед покупкой гранулятора сравните измеримые технические характеристики, а не общие описания производительности.

Гранулятор для кормов для птицы должен соответствовать производственной потребности, а автоматическая система кормления птицы должна учитывать получаемый объем материала.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Сценарий оборудования до и после

ДО

Гранулятор работает с производительностью 4.0 т/ч, но транспортное оборудование принимает только 2.5 т/ч.

Корм накапливается между производством и распределением, в то время как гранулятор для кормов для птицы не может реализовать весь свой потенциал производительности.

ПОСЛЕ

Производство перепроектировано под потребность транспортирования 4.0 т/ч, с использованием буферного хранения и синхронизированного автоматического оборудования кормления.

Затем автоматическая система кормления птицы создает непрерывный путь материала от производства до подачи в птичник.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Почему интегрированное оборудование для птицеводства создает большую ценность

Ценность оборудования следует оценивать по всей эксплуатационной цепочке, а не по одной цене покупки.

Гранулятор номинальной мощностью 160 kW создает ценность только тогда, когда оборудование для охлаждения, хранения и кормления способно обрабатывать соответствующий объем производства.

Гранулятор для кормов для птицы в сочетании с автоматической системой кормления птицы обеспечивает более полное техническое решение.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Инженерный контрольный список из пяти пунктов

Проверьте эти пять показателей перед заказом

Гранулятор должен соответствовать производственным требованиям перед покупкой, а гранулятор для кормов для птицы должен соответствовать возможностям последующего транспортирования.

Автоматическая система кормления птицы также должна соответствовать требованиям к длине линии и приводу, не создавая устранимых ограничений.

Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Превратите поток корма в конкурентное преимущество оборудования

Пять принципов остаются практичными: выберите правильную матрицу, стабилизируйте кондиционирование, согласуйте производительность транспортирования, контролируйте мелкую фракцию и автоматизируйте подачу корма.

Поэтому гранулятор следует оценивать как часть решения с гранулятором для кормов для птицы, а не как отдельную производственную единицу.

Правильно сконфигурированная автоматическая система кормления птицы может объединить производство, транспортирование, хранение и распределение в птичнике в единый измеримый рабочий процесс.

Более эффективный поток корма начинается с согласования оборудования, а согласование оборудования начинается с инженерных данных.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какой размер гранул лучше всего подходит для корма для птицы?

Гранулятор может производить гранулы для птицы размером приблизительно 2–5 мм в зависимости от возраста птицы, рецептуры и конфигурации оборудования для кормления.

В2: Как производительность гранулятора должна соответствовать кормовым линиям?

Гранулятор для кормов для птицы обычно должен работать в паре с транспортировочной производительностью, соответствующей или превышающей производственную потребность, чтобы предотвратить накопление материала между производством и подачей.

В3: Почему автоматизация важна для потока корма?

Автоматическая система кормления птицы сокращает повторяющиеся ручные операции и может поддерживать контролируемую подачу по линиям длиной приблизительно 80–120 м.

Taiyu (HK) Group — один из ведущих производителей грануляторов в Китае

• Проектирование грануляторов: системы с кольцевой матрицей мощностью 55–160 kW, поддерживающие производство приблизительно 0.5–5.0 т/ч для коммерческого производства кормов для птицы.

• Прямые поставки с завода по всему миру: комплексные конфигурации оборудования для птицеводства объединяют гранулирование, охлаждение, просеивание, транспортирование, хранение и автоматическое кормление в соответствии с проектными спецификациями.

• Комплексное проектирование: полное планирование проекта охватывает подбор оборудования, согласование процесса, разработку планировки, координацию монтажа, пусконаладку и интеграцию производства.

• Применение в проектах: коммерческие птицефермы могут получать согласованные комплекты оборудования с учетом производительности по корму, размеров птичника, длины линии, электрических условий и эксплуатационных требований.

• Коммерческие поставки: прямые поставки оборудования с завода поддерживают международные птицеводческие проекты, требующие стандартизированных спецификаций, запасных компонентов, технической документации и послепродажной инженерной поддержки.

Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы

Штаб-квартира и филиалы

Управляющая команда штаб-квартиры в Гонконге

• Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

• Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

• Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

• Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC

Приемная / WhatsApp 24 часа: +8618830120193