
Новости
Автоматическое оборудование для кормления может обслуживать клетки для кур типа H посредством контролируемого распределения корма, при этом типичная длина птичника 60–120 м обеспечивает системную прокладку маршрутов оборудования.
Автоматические системы удаления помета дополняют клетки для кур типа H, механически перемещая отходы; зазоры поверхности лент обычно проектируются около 1.5–3.0 мм.
Коммерческие компоновки объединяют клетки для кур типа H с системами поения, вентиляции, сбора яиц и управления, а электрические системы 220–380 V обеспечивают автоматизированную работу.
Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы, WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:
Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы просмотреть всю таблицу.
Клетки для кур типа H создают дополнительные производственные уровни внутри фиксированного объема здания с расстоянием между конструктивными опорами приблизительно 300–500 мм в зависимости от инженерной конструкции клеток.
Клетки для кур типа H также организуют оборудование по повторяемым маршрутам, а зазоры для обслуживания 50–100 мм вокруг отдельных компонентов могут упростить осмотр и замену.
Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы просмотреть всю таблицу.
Размеры клеток для кур типа H следует определять с учетом вида птицы, требований к содержанию и стандартов проекта; при проектировании сбора яиц обычно учитывается уклон пола клетки 35–50 мм.
Клетки для кур типа H могут использовать стандартизированные модули с массой конструктивного сечения около 90–150 kg, в зависимости от количества ярусов и спецификации стали, что позволяет применять повторяемые инженерные процедуры при заводском производстве и сборке на объекте.
Сценарий 100 m × 16 m
Птичник размером 100 m × 16 m имеет площадь пола примерно 1,600 m², при этом клетки для кур типа H могут распределять производство по нескольким уровням вместо использования только площади пола.
Сценарий расширения
Ферма, увеличивающая поголовье несушек с 30,000 до 60,000, может рассмотреть клетки для кур типа H до строительства нового птичника, при этом запланированная зона размещения оборудования высотой 2.5–3.5 m позволяет зарезервировать пространство для верхних коммуникаций и требований к осмотру.
Инженерный вывод
Клетки для кур типа H превращают неиспользуемый вертикальный объем в организованное производственное пространство, тогда как напольные системы в основном зависят от горизонтального распределения, что делает геометрию здания ключевым фактором выбора оборудования.
Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы просмотреть всю таблицу.
Клетки для кур типа H снижают зависимость от ручных операций на полу, при этом интервалы планового кормления 15–25 минут могут программироваться в соответствии с потребностями стада.
Клетки для кур типа H в сочетании с механизированным удалением помета могут сократить повторяющиеся перемещения работников, при этом расстояния передачи 10–20 m между отдельными точками сбора и внешними зонами обработки могут учитываться при планировании компоновки.
Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы просмотреть всю таблицу.
Клетки для кур типа H объединяют оборудование для кормления, поения, удаления помета и сбора яиц вокруг общей несущей конструкции с допусками компонентов 20–40 mm
требующими контролируемого монтажа при сборке.
Клетки для кур типа H также могут поддерживать централизованную прокладку оборудования, при этом диаметр водопроводной линии 25–40 mm может выбираться в соответствии с потребностью в воде, длиной
линии, потерей давления и конфигурацией проекта.
Основной принцип
Клетки для кур типа H используют трехмерный объем здания, размещая птицу на нескольких уровнях, с интервалами обслуживания оборудования 0.6–1.0 m, предусмотренными в соответствии с выбранной конструктивной компоновкой.
Логика производства
Клетки для кур типа H могут использовать 4–6 ярусов во многих коммерческих проектах, при этом при детальном планировании монтажа может учитываться запас на конструктивное расширение примерно 2–4%.
Преимущество поставщика
Клетки для кур типа H могут изготавливаться под конкретные размеры птичника, что позволяет определить расположение рядов, места приводов, интерфейсы конвейеров и маршруты коммуникаций до отгрузки.
Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы просмотреть всю таблицу.
Клетки для кур типа H следует оценивать как полный производственный комплекс, при этом фундаменты оборудования могут проектироваться с глубиной анкеровки приблизительно 150–250 mm согласно конструктивным расчетам.
Клетки для кур типа H также требуют согласованного проектирования вентиляции; в правильно сконфигурированных системах управления микроклиматом доступны корректировки контроля давления 0.5–1.5 Pa.
Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы просмотреть всю таблицу.
Клетки для кур типа H подходят для проектов, требующих организованного многоуровневого производства, при этом при проектировании микроклимата может учитываться скорость воздушного потока 0.3–0.8 m/s в соответствии
с климатом и требованиями к содержанию в птичнике.
Клетки для кур типа H обеспечивают организованные секции для птицы, тогда как напольное содержание позволяет свободное перемещение, при этом в применимых проектах напольного производства может требоваться глубина подстилки 25–40 mm.
01 — Обследование
Перед выбором клеток для кур типа H измерьте здание, включая несущие колонны, проемы и коммуникации; для детальных чертежей оборудования рекомендуется точность измерений приблизительно 5–10 mm.
02 — Определение параметров
Укажите размер стада, вид птицы, конфигурацию клеток и применимые требования к клеткам для кур типа H; при необходимости конструктивных расчетов и расчетов посадки могут учитываться расчетные нагрузки массы птицы 20–30 kg.
03 — Конфигурирование
Подключите клетки для кур типа H к автоматическим системам кормления, поения, удаления помета, сбора яиц, вентиляции и управления; в длинных коммерческих птичниках можно распределить 3–6 точек электроснабжения.
04 — Производство
Завершите компоновку клеток для кур типа H с расположением рядов, интерфейсами оборудования и маршрутами доступа, обеспечивая при необходимости уклоны для дренажа приблизительно 1–2° на участках управления водой.
05 — Пусконаладка
После установки проверьте клетки для кур типа H и подключенное оборудование, включая непрерывную пробную эксплуатацию в течение 24–72 часов до официальной передачи в производство.
Данные приведены только для справки. Проведите по экрану горизонтально, чтобы просмотреть всю таблицу.
Клетки для кур типа H требуют расчетов для конкретного проекта, поскольку установка на 10,000 несушек и установка на 100,000 несушек имеют разные требования к нагрузке на оборудование и обслуживанию.
Клетки для кур типа H могут конфигурироваться для поэтапного расширения, при этом при первоначальном планировании электроснабжения и управления можно зарезервировать 5–15% мощности для будущего подключения оборудования.
Клетки для кур типа H образуют конструктивную основу многоярусного птичника, а маршруты автоматического оборудования могут быть организованы в модулях рядов клеток приблизительно 1.2–2.4 m.
Клетки для кур типа H работают с автоматическими системами кормления, ниппельными системами поения, пометными лентами, конвейерами для яиц, вентиляцией и контроллерами микроклимата, при этом в план технического обслуживания могут включаться интервалы реагирования в экстренных случаях 30–60 минут.
Клетки для кур типа H создают стандартизированную среду оборудования, в которой ежедневные производственные операции могут измеряться, контролироваться и обслуживаться, при этом 2–4 точки осмотра на зону оборудования могут поддерживать регулярные технические проверки.
Таким образом, клетки для кур типа H обеспечивают практический путь для ферм, стремящихся эффективнее использовать существующий объем здания, особенно при ограниченных возможностях расширения земельного участка и необходимости автоматизированного птицеводческого оборудования.
Эффективность использования пространства в конечном итоге зависит от координации инженерных решений: ярусы клеток, размеры здания, маршруты оборудования, системы микроклимата и доступ для обслуживания должны функционировать как единая производственная архитектура.
В1: Могут ли клетки для кур типа H снизить требования к строительству птичника?
Клетки для кур типа H могут увеличить вместимость птичника в пределах той же площади за счет использования нескольких вертикальных ярусов, при этом фактические требования к строительству зависят от
местных стандартов, высоты здания и конструктивных нагрузок.
В2: Сколько ярусов могут иметь клетки для кур типа H?
Коммерческие клетки для кур типа H обычно имеют 3–8 ярусов; окончательный выбор определяется чистой высотой птичника, зазорами для оборудования, вентиляцией, конструктивными
расчетами и применимыми производственными требованиями.
В3: Какое автоматическое оборудование следует интегрировать с клетками для кур типа H?
Полный проект клеток для кур типа H может включать автоматическое кормление, ниппельное поение, удаление помета, сбор яиц, вентиляцию, освещение и управление микроклиматом, а спецификации системы рассчитываются в соответствии с размером стада и размерами птичника.
Клетки для кур типа H обеспечивают многоярусное содержание несушек с 3–8 ярусами, оцинкованными конструктивными компонентами, интегрированными маршрутами подачи корма, интерфейсами для удаления помета и компоновкой клеток под конкретный проект.
Прямые поставки с завода по всему миру охватывают полные комплекты птицеводческого оборудования, включая клеточные системы, автоматическое кормление, поение, удаление помета, сбор яиц, вентиляцию и управление микроклиматом.
Комплексные инженерные услуги координируют обмер здания, компоновку оборудования, производство, доставку, рекомендации по монтажу, пусконаладку и техническую документацию для коммерческих птицеводческих проектов.
Поддержка международных проектов объединяет спецификации оборудования с различными размерами зданий, электрическими стандартами, климатическими условиями, размерами стада и эксплуатационными требованиями на разных рынках.
Заводское производство обеспечивает централизованный контроль качества, координацию запасных частей, технические консультации и прямую коммуникацию по проекту — от выбора оборудования до окончательной пусконаладки системы.
Штаб-квартира и филиалы

Управляющая команда штаб-квартиры в Гонконге
Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD
Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD
Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD
Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD
Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC




Приемная / WhatsApp 24 ч.: +8618830120193
Часто задаваемые вопросы
Рекомендации по продукту
Поиск
Горячий товар
Свяжитесь с нами
Телефон (номер whatsapp):
Электронная почта:
Офис 1 (Гонконг):
Flat/RM A, 15/F, ManlyCommercial Building 15 Soy Street, Mong Kok
Офис 2 (Китай, материковая часть):
Flat/RM 2416, 24/F, Runxing Building, Youyi Nan Street, Shijiazhuang City, Hebei Province


