Внутри завода - решения для курятников

Новости

Напольная система выращивания бройлеров или клеточная: где рост быстрее?
Sep 09, 2026
  • Система напольного выращивания бройлеров объединяет кормление, поение, вентиляцию, охлаждение, отопление и контроль микроклимата для промышленного производства бройлеров.
  • Напольные и клеточные системы требуют различного подхода к управлению, при этом рост зависит от генетики, плотности посадки, корма, воды, климата и конфигурации оборудования.

  • Автоматическое птицеводческое оборудование управляет подачей ресурсов и условиями в птичнике посредством скоординированных механических и электрических систем.

  • Оборудование для кормления бройлеров, системы поения и вентиляционное оборудование напрямую поддерживают стабильность ежедневного производства и эффективность труда.

  • Выбор оборудования с учетом размеров птичника, климата, поголовья и производственных целей создает практическую основу для инвестиций в систему.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы, напишите в WhatsApp по номеру +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование группы Taiyu (HK)

Оборудование Taiyu (HK) Group



Напольное содержание и клетки: техническое сравнение производства



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Технический показательНапольная система выращиванияКлеточная система для бройлеров
Экспериментальная площадь пола0.067 m²/птицу0.017 m²/птицу в период клеточного обогрева
Период клеточного обогрева в указанном исследовании0 дней21 день
Заключительный период в указанном исследовании42 дня21 день на подстилке
Общий период выращивания42 дня42 дня
Заявленные затраты на обогрев в период выращиванияСправочное значениена 61% ниже, чем при напольном обогреве
Диапазон плотности посадки в испытаниях30–120 цыплят/m²Зависит от конкретного исследования
Заявленный диапазон среднесуточного прироста на ранней стадии23.3–32.9 g/day19.7–27.8 g/day в испытанных вариантах
Заявленный диапазон конверсии корма на ранней стадии1.00–1.121.06–1.10

Эти показатели получены в конкретных экспериментальных условиях, а не являются универсальными коммерческими стандартами. Плотность содержания оказывает измеримое влияние на продуктивность бройлеров,

особенно в период раннего роста.



Автоматическая система кормления: первая точка контроля производства



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметр оборудования для кормленияИнженерная спецификация
Вместимость кормового бункера80–120 kg
Диаметр трубы подачи корма45–75 mm
Вместимость кормушки автоматической системы кормления45–60 птиц/кормушку
Диапазон мощности приводного двигателя0.5–1.5 hp
Электроснабжение220–240 V / 50 hz
Механизм транспортировки кормаШнек из закалённой стали
Контроль уровня кормаСенсорное управление
Регулировка кормовой линииРучная или автоматическая лебёдка

Система оборудования для кормления бройлеров должна обеспечивать постоянный доступ к корму по всему птичнику, а не полагаться на ручную раздачу корма.

Положение кормушек также должно соответствовать развитию птицы и регулироваться по мере изменения размера тела.



Подача воды: небольшое оборудование, большое влияние на производство



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Drinking System ParameterИнженерная спецификация
Материал трубопроводаUV-стабилизированный PVC/HDPE
Материал ниппеляНержавеющая сталь
Пропускная способность ниппелей для бройлеров10–12 птиц/ниппель
Диаметр основной водопроводной линии22 × 22 mm или Ø25 mm
Диаметр подающего трубопроводаØ50 mm
Регулирование давленияРегулируемый регулятор + манометр
Обслуживание конца линииПромывочный клапан + слив
Конструкция для контроля капельВстроенная каплеуловительная чашка

Автоматическая система поения птицы должна поддерживать стабильную подачу воды с возможностью регулировки давления в соответствии с возрастом птицы.

Промывка линий и проверка давления являются важнейшими операциями технического обслуживания для предотвращения засоров и утечек.



Вентиляция — область, в которой становится заметна инженерия оборудования



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметр туннельной вентиляцииТехническое значение
Скорость воздуха в туннеле400–800 ft/min
Статическое давление при 400 Ft/Min0.07–0.09 in. H₂O
Статическое давление при 500 Ft/Min0.10–0.12 in. H₂O
Статическое давление при 600 Ft/Min0.13–0.15 in. H₂O
Статическое давление при 700 Ft/Min0.16–0.18 in. H₂O
Статическое давление при 800 Ft/Min0.18–0.20 in. H₂O
Типовой рабочий диапазон давления в птичнике для бройлеров0.10–0.20 in. H₂O
Пример производительности вентилятора 54-In.25,900 cfm 0.10 in. H₂O

Систему вентиляции птицеводческого помещения следует выбирать с учетом объема здания, конфигурации воздухозаборников, характеристик вентиляторов и статического давления, а не только количества вентиляторов.

Коммерческие исследования также показывают, что конфигурация вентиляции может влиять на условия микроклимата в птичнике и результаты, связанные с подстилкой.



Контроллер микроклимата: преобразование данных в автоматические действия



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметр контроллераТехническая спецификация
Диапазон температурного датчика−10 to 50°C
Точность измерения температуры±0.5°C
Диапазон относительной влажности0–100% RH
Точность измерения влажности±3% rh
Измерение статического давления0–50 pa
Пример цикла минимальной вентиляции2–5 min вкл. / 10–15 min выкл.
Пример переходного давления10–20 pa
Переходная скорость воздуха0.5–1.0 m/s

Система контроля микроклимата для бройлеров преобразует показания датчиков в автоматические действия оборудования.

Сигналы температуры, влажности, давления и вентиляции могут быть связаны с запрограммированной логикой управления, а функции сигнализации обеспечивают дополнительную эксплуатационную защиту.



Клеточное выращивание: вертикальное пространство становится производственным инструментом



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Параметр оборудования для клеточного содержания бройлеровТехническая спецификация
Цинковое покрытие оцинкованной стали275 g/m²
Толщина вертикальной стальной стойки≥2.0 mm
Толщина поперечной балки≥1.2 mm
Диаметр проволоки дверцы клетки≥5.0 mm
Толщина ленты для помёта1.0–1.2 mm
Максимальная длина помётной ленты≤220 m
Рабочая скорость помётной ленты≤2.0 m/s
Приводной двигатель системы удаления помёта1.5 kW
Пример вытяжного вентилятора38,000 m³/h
Толщина охлаждающей панели150 mm

Клеточные системы объединяют вертикальную конструкцию с оборудованием для кормления, поения, вентиляции и удаления помета.

Основное инженерное отличие заключается в интеграции нескольких механических операций в компактную производственную конструкцию.



Какая система подходит для какой фермы?



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Требование к проектированию фермыИнженерный выборСоответствующая техническая цель
Автоматизированное распределение кормаКормление посредством кормушек/шнека45–60 птиц/кормушку
Автоматизированное поениеНиппельная линия10–12 птиц/ниппель
Туннельное охлаждениеВытяжная вентиляция400–800 ft/min
Минимальная вентиляцияОтрицательное давление0.08–0.12 in. H₂O
Контроль параметров средыЦифровой контроллерТочность измерения температуры ±0.5°C
Удаление помёта из клетокЛенточная система≤2.0 m/s
Установка охлаждающих панелейИспарительная системаПример панели 150 mm
Централизованная вентиляция клетокТуннельный вентиляторПример: 38,000 m³/h

Выбор между оборудованием для напольного выращивания бройлеров и клеточным оборудованием должен соответствовать производственной модели фермы.

Следует совместно оценивать климат, размеры здания, наличие рабочей силы, требования рынка, стратегию посадки и цели автоматизации.



Комплект оборудования, который определяет результат



Две фермы могут использовать одинаковую генетику и корм, но получать разные результаты из-за различий в управлении оборудованием.

Ручное кормление и нерегулярная вентиляция создают больше переменных в управлении.

Автоматическое кормление, ниппельное поение, вентиляция, охлаждение, датчики и централизованное управление сокращают количество этих переменных.

Поэтому для системы напольного выращивания бройлеров интеграция важнее, чем независимая закупка отдельных машин.



Более рациональная формула инвестиций



Данные приведены только для справки. Проведите пальцем по горизонтали, чтобы просмотреть таблицу полностью.

Область инвестицийЧто измерятьПочему это важно
Содержание в птичникеВместимость птицы/m²Определяет полезную производственную площадь
КормлениеРавномерность распределения кормаСпособствует равномерному росту
ПоениеДоступность водыКритически важна для продуктивности
ВентиляцияВоздухообмен и управлениеСпособствует стабильности микроклимата
ОхлаждениеВозможность управления тепломЗащищает птицу в жаркую погоду
АвтоматизацияЭкономия трудаПовышает операционную эффективность
Техническое обслуживаниеУдобство обслуживанияЗащищает долгосрочные инвестиции

Инвестиции в оборудование должны рассчитываться исходя из производственной мощности, эксплуатационных затрат, требований к обслуживанию и ожидаемого срока службы.

В расчет проекта следует включать энергопотребление, потребность в рабочей силе, заменяемые компоненты и сложность монтажа.

Исследование клеточного выращивания сообщило о снижении затрат на тепло для обогрева на 61% в испытанных условиях.

Только справочная информация по стандартам Европейского союза.



Итоговый вывод: более быстрый рост обеспечивается системой с лучшим контролем



Итак, при напольном или клеточном выращивании бройлеры растут быстрее?

Опубликованные исследования дают разные результаты в зависимости от породы, конструкции птичника, плотности посадки и условий содержания.

Практический ответ заключается в том, что сама по себе конструкция содержания не может определить коммерческие показатели роста.

Современная система напольного выращивания бройлеров объединяет кормление, поение, вентиляцию, охлаждение, отопление, освещение и контроль микроклимата.

Клеточная система дополняет архитектуру оборудования вертикальным содержанием и автоматизированной обработкой помета.

Поэтому лучшей инвестицией является система, соответствующая мощности фермы, климату, структуре рабочей силы и производственным целям.



Часто задаваемые вопросы



В1: Могут ли бройлеры при напольном выращивании расти быстрее, чем бройлеры клеточного содержания?

Да, отдельные испытания показали более высокую массу тела у птицы напольного содержания, однако результаты различаются в зависимости от породы и условий управления.

В2: Какое оборудование наиболее важно для роста бройлеров?

Кормление, поение, вентиляция и контроль микроклимата составляют основу системы напольного выращивания бройлеров, при этом настройки оборудования регулируются в соответствии с развитием стада.

В3: Является ли клеточная система более эффективной, чем напольное выращивание?

Клеточные системы могут повысить использование вертикального пространства и автоматизировать удаление помета, в то время как напольные системы обеспечивают птице большую площадь для передвижения.

Эффективность зависит от полной конфигурации проекта.



Taiyu (HK) Group — один из ведущих производителей систем напольного выращивания бройлеров в Китае



  • Система напольного выращивания бройлеров объединяет кормление, поение, вентиляцию, охлаждение, отопление и контроль микроклимата для промышленных птичников для бройлеров

  • Прямые поставки птицеводческого оборудования с завода по всему миру включают производство оборудования, инженерную координацию, экспортную упаковку и техническую документацию

  • Комплексное инженерное решение включает планирование птичника, подбор оборудования, руководство по монтажу, ввод в эксплуатацию и эксплуатационную поддержку с учетом особенностей проекта

  • Комплекты оборудования могут включать линии кормления, системы поения, вентиляционные установки, охлаждающие панели, отопительное оборудование, освещение и системы управления

  • Проектирование учитывает размеры здания, поголовье, климатические условия, электрическую инфраструктуру, доступ для обслуживания и эксплуатационные требования



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план вашей птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

птицеферма

Управленческая команда штаб-квартиры в Гонконге


  • Штаб-квартира в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (4)

Танзания Филиал


проектирование клеток для кур (1)

Филиал в Эфиопии


Ресепшен / WhatsApp 24/7: +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Рекомендации по продукту

Поиск

Горячий товар

Свяжитесь с нами

Телефон (номер whatsapp): 

+86 13663282016

Электронная почта: 

sales@bestchickencage.com

Офис 1 (Гонконг): 

Flat/RM A, 15/F, ManlyCommercial Building 15 Soy Street, Mong Kok

Офис 2 (Китай, материковая часть): 

Flat/RM 2416, 24/F, Runxing Building, Youyi Nan Street, Shijiazhuang City, Hebei Province