Внутри завода - решения для курятников

Новости

Выращивание бройлеров на полу | 5 основных советов по управлению
Sep 07, 2026
  • Напольное выращивание бройлеров объединяет проектирование птичника, координацию оборудования и управление стадом для коммерческого производства.
  • Автоматические системы кормления организуют подачу корма, сокращая повторяющиеся операции в ходе нескольких ежедневных рабочих циклов.

  • Ниппельные системы поения обеспечивают контролируемое распределение воды, помогая поддерживать более чистую подстилку и более стабильный доступ птицы к воде.

  • Системы туннельной вентиляции координируют воздушный поток, охлаждение и управление микроклиматом в птичниках при изменяющихся сезонных условиях.

  • Комплексное птицеводческое оборудование создаёт масштабируемую производственную платформу, в которой инженерные решения, автоматизация, эффективность труда и продуктивность стада работают совместно.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы, напишите в WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Оборудование группы Taiyu (HK)

Оборудование Taiyu (HK) Group



Создание подходящей среды до поступления цыплят



Начинайте с птичника, а не со стада

Бройлеры при напольном содержании с момента размещения зависят от контролируемой среды в птичнике.

Производственную площадку площадью 720 м² можно разделить на функциональные зоны, а сервисный коридор шириной 2,4 м может упростить осмотр и техническое обслуживание оборудования.

Автоматическую систему кормления следует устанавливать с достаточным пространством для работы персонала, а система туннельной вентиляции должна соответствовать продольной схеме воздушного потока здания.

До размещения птицы необходимо провести эксплуатационные проверки оборудования для отопления, вентиляции, кормления и поения.

48-часовой график пусконаладки даёт операторам время выявить механические неполадки до поступления птицы в птичник.

Данные по подготовке среды

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Зона управленияПрофессиональные параметрыКонфигурация оборудованияПреимущества управления
Подготовка полаУклон 1–2%Железобетонный полКонтроль дренажа
Подстилка50–80 mmМеханическая система распределенияПоглощение влаги
Предварительный обогрев24–48 hНагреватель + контроллерПодготовка птичника
Выращивание цыплят32–34°CГазовое/электрическое отоплениеТепловой режим для цыплят
Теплоизоляция птичникаТолщина панели 35–45 ммУтеплённые стеновые/кровельные панелиСнижение тепловой нагрузки
Санитарная обработкаВремя контакта 2–4 чМойка высокого давления/система дезинфекцииГигиена перед размещением птицы


Превращение кормления в контролируемый процесс



Корм → Транспортировка → Распределение → Регулировка → Контроль

Автоматическая система кормления преобразует обработку корма из многократного ручного перемещения в контролируемый механизированный процесс.

Участок птичника длиной 60 м может обслуживаться из централизованного хранилища корма, сокращая ненужные перемещения работников между отдельными точками кормления.

Положение кормушек должно соответствовать росту птицы, а подвес кормушек должен оставаться стабильным при регулярной регулировке.

Комплект птицеводческого оборудования с оцинкованными кормовыми бункерами, транспортирующими компонентами, приводными узлами и чашечными кормушками позволяет создать стабильную линию подачи корма от хранения до стада.

Ежедневный осмотр должен быть сосредоточен на шуме двигателя, движении шнека, состоянии кормушек и накоплении корма.

Данные оборудования для кормления

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Компоненты системы кормленияТехнический параметрСпецификация оборудованияПрименение
Тарельчатая кормушкаДиаметр 330–380 ммАвтоматическая тарельчатая системаДоступ к корму
Количество кормушек45–60 птиц/кормушкуРегулируемая линия кормленияРаспределение
Кормовой бункер600–1,200 kgОцинкованный бункер для храненияНепрерывная подача
Двигатель подачи корма1–2 kwРедукторный приводТранспортировка корма
Производительность шнека0.18–0.35 кг/минГибкий шнекПодача по линии
Цикл тарельчатой кормушки45–90 сАвтоматический контроллерПополнение корма


Управление водой посредством системной инженерии



Вода → Давление → Подача → Промывка → Проверка

Ниппельную систему поения следует рассматривать как полноценную гидравлическую сеть, а не как простую линию поилок.

Птичник длиной 150 м может требовать нескольких зон водоснабжения, чтобы регулирование давления оставалось практичным при осмотре и обслуживании.

Фильтрация должна располагаться перед распределительными компонентами, а устройства промывки должны обеспечивать доступ к обоим концам каждой линии.

Для коммерческого птицеводческого оборудования ниппели из нержавеющей стали, регуляторы, фильтры, водомеры и системы подвеса могут быть спроектированы как единый комплект.

Во время каждой производственной смены операторы должны проверять утечки, выравнивание линий, реакцию регуляторов и расход воды.

Данные системы водоснабжения

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Компоненты системы водоснабженияПрофессиональные параметрыМатериал/конфигурацияФункция
Ниппельная поилка70–120 мл/минНиппель из нержавеющей сталиКонтролируемая подача
Давление в системе поения15–30 kpaРегулятор давленияГидравлическая стабильность
Скорость промывки1.2–2.0 m/sАвтоматизированный контур промывкиОчистка линии
Водопроводная трубаДиаметр 22–25 ммПВХ/пищевая трубаРаспределение воды
Регулятор воды0.1–0.4 барРегулируемый регуляторУправление давлением
Фильтрация линии80–120 meshЛинейный фильтрСнижение содержания частиц


Вентиляция как производственный инструмент



Система туннельной вентиляции должна перемещать воздух в соответствии с планировкой здания, а не просто эксплуатировать вентиляторы на максимальной мощности.

15-минутный интервал осмотра может помочь операторам выявить изменения до того, как проблемы с микроклиматом распространятся по производственной зоне.

Контроль отрицательного давления следует проверять вместе с положением воздухозаборников, герметизацией штор и работой вентиляторов.

Комплексная автоматическая система кормления может работать независимо, пока контроллер микроклимата управляет оборудованием, связанным с вентиляцией, обеспечивая более чёткое разделение кормления и управления средой.

Записи об оборудовании следует анализировать вместе с поведением птицы, состоянием подстилки и ежедневными производственными наблюдениями.

Данные вентиляционного оборудования

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Зона управленияПрофессиональные параметрыКонфигурация оборудованияЦель проектирования
Контроль давления25–45 ПаКонтроллер отрицательного давленияУправление воздушным потоком
Туннельный вентилятор38,000–45,000 м³/чПромышленный вытяжной вентиляторВытяжка воздуха
Диаметр вентилятора1,270–1,400 mmВентилятор с ременным/прямым приводомТуннельная вентиляция
Двигатель вентилятора1.1–2.2 kwЭнергоэффективный двигательМеханический привод
Площадь воздухозаборника0.12–0.18 м²/1 000 птицРегулируемый воздухозаборникРаспределение воздуха
Скорость воздуха≥2 m/sСхема туннельной вентиляцииУправление тепловым режимом


Использование систем охлаждения для управления в летний период



Охлаждение — это согласованная система

Производительность вентиляторов + управление воздухозаборниками + охлаждающие панели + циркуляция воды + контроллер

Система туннельной вентиляции работает наилучшим образом, когда каждый компонент подбирается в соответствии с единым расчётом воздушного потока.

Охлаждающий участок длиной 10 м может быть сконфигурирован с учётом размеров здания, расположения вентиляторов и местных летних условий.

Испарительное охлаждение следует оценивать с учётом влажности, параметров поступающего воздуха, обслуживания панелей и циркуляции воды.

Комплексное решение для птицеводческого оборудования может соединять насосы охлаждения и ступени вентиляции через контроллер микроклимата.

Инженерная цель заключается в согласованном воздушном потоке, а не просто в установке дополнительных вентиляторов.

Данные оборудования для охлаждения

Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Элемент охлажденияТехнический параметрСпецификация оборудованияИнженерная функция
Воздушный поток туннельного вентилятора38,000–45,000 м³/чПромышленный вытяжной вентиляторПеремещение воздуха
Диаметр вентилятора1,270–1,400 mmВентилятор с ременным/прямым приводомТуннельная вентиляция
Двигатель вентилятора1.1–2.2 kwЭнергоэффективный двигательМеханический привод
Охлаждающая панель100–150 mmИспарительная панельОхлаждение поступающего воздуха
Расход воды для панели8–12 л/м²/минЦиркуляционный насосСмачивание панели
Площадь воздухозаборника0.12–0.18 м²/1 000 птицРегулируемый воздухозаборникРаспределение воздуха


Сравнение ручных и автоматизированных птичников для бройлеров



Функция

Ручная конфигурацияАвтоматизированная конфигурацияПоказатель технической эффективности
КормлениеРучное распределениеЛиния тарельчатого кормленияВместимость бункера 600–1 200 кг
ПоениеОткрытая/ручная проверкаНиппельная линияРасход 70–120 мл/мин
ВентиляцияИндивидуальные выключатели вентиляторовСтупенчатое управление на базе контроллера38 000–45 000 м³/ч/вентилятор
ОхлаждениеРучное включение насосаНасос с управлением от датчика8–12 л/м²/мин
МониторингРучные проверкиСтационарные датчикиТочность измерения ±0.5°C
ОсвещениеРучное переключениеПрограммируемый контроллерРегулировка 5–30 люкс
СигнализацияВизуальный осмотрАвтоматическая цепь сигнализации10-минутный цикл обновления датчиков

Автоматизация меняет роль оператора: от повторяющихся переключений к контролю систем.

Ферма с несколькими птичниками может подключать состояние оборудования через централизованный интерфейс, а проход для обслуживания шириной 1,5 м может сохранять практичный доступ 

к основным механическим компонентам.

Автоматическая система кормления выполняет регулярную подачу корма, а система туннельной вентиляции управляет оборудованием микроклимата по запрограммированным этапам.

Коммерческое преимущество обеспечивается согласованной эксплуатацией, а не только автоматизацией.



Ежедневный цикл управления



Четырёхэтапная процедура

01 — НАБЛЮДАЙТЕ

Проверяйте распределение птицы, состояние подстилки, доступ к корму, подачу воды и состояние оборудования.

02 — ИЗМЕРЯЙТЕ

Анализируйте данные датчиков и сравнивайте показатели с производственными записями.

03 — РЕГУЛИРУЙТЕ

Изменяйте настройки оборудования в соответствии с фактическими условиями птичника и реакцией стада.

04 — ПРОВЕРЯЙТЕ

Вернитесь в птичник и подтвердите, что регулировка дала ожидаемый эксплуатационный результат.

Ниппельная система поения может предоставлять записи о расходе воды для поддержки ежедневных управленческих решений.

Автоматическая система кормления также может предоставлять эксплуатационные данные на основе записей работы кормовых линий, помогая руководителям связать активность оборудования с производственными наблюдениями.



Пять приоритетов управления и комплекты оборудования



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Приоритет управленияКомплект оборудованияПрофессиональные параметрыКоммерческое назначение
Условия эксплуатацииКонтроллер + датчики10-минутный интервал обновленияАвтоматизированный мониторинг
КормлениеЛиния тарельчатого кормленияПроизводительность шнека 0.18–0.35 кг/минТранспортировка корма
ПоениеНиппельная системаРабочее давление 15–30 кПаПодача воды
ВентиляцияСистема туннельных вентиляторовДиаметр лопастей 1 270–1 400 ммВытяжка воздуха
ОхлаждениеИспарительная системаТолщина панели 100–150 ммУправление тепловым режимом
ОтоплениеБрудер/обогревательПлотность тепловой мощности 150–250 Вт/м²Выращивание цыплят
ОсвещениеСистема управления LED-освещениемДиапазон освещённости 5–30 люксУправление освещением

Эти пять приоритетов образуют взаимосвязанную архитектуру оборудования, а не пять независимых категорий закупок.

Система туннельной вентиляции может проектироваться с учётом геометрии птичника, а ниппельная система поения — на основе схемы распределения воды.

Совместимость систем должна оставаться главным критерием закупки, когда в одном птичнике устанавливается несколько категорий оборудования.



Закупка оборудования: сначала проверьте инженерные решения



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Позиция закупкиПрофессиональные параметрыМетод проверкиТребования к поставщику
Проектирование птичникаШирина 8–20 мСтроительный чертёжИнженерный расчёт
Длина птичника50–180 мИзмерение на объектеПодтверждение планировки
Вместимость стада5 000–50 000 птиц/птичникПлан производстваПодбор оборудования
Электроснабжение220/380 VПроверка электросети на объектеСовместимость двигателя
Резервное электропитаниеГенератор, рассчитанный на основные нагрузкиРасчёт нагрузкиАварийная эксплуатация
Система управленияИнтеграция нескольких устройствФункциональное испытаниеПолная пусконаладка
Запасные частиКритически важные компоненты в наличииСписок деталейСервисная поддержка

Поставщик должен рассчитывать оборудование для фактического здания, а не рекомендовать фиксированный комплект без информации об объекте.

Например, электрическая система 380 V требует выбора двигателей и компонентов управления для совместимых условий эксплуатации.

Профессиональный поставщик птицеводческого оборудования также должен оценивать последовательность монтажа, доступ для технического обслуживания, наличие запасных частей и требования к пусконаладке.

Автоматическую систему кормления следует проверять как часть полной планировки здания, а не приобретать отдельно от остальной системы птичника.



Создание комплексного птичника для бройлеров



Данные приведены только для справки. Проведите по горизонтали, чтобы просмотреть всю таблицу.

Категория оборудованияОсновные компонентыПрофессиональные параметрыТочка интеграции
КормлениеСилос, шнек, тарельчатые кормушкиВместимость силоса 5–30 тКонтроль кормления
ПоениеФильтр, регулятор, ниппели60–120 мл/минУправление водоснабжением
ВентиляцияВентиляторы, воздухозаборники20,000–50,000 m³/hКонтроллер микроклимата
ОхлаждениеПанели, насос, резервуарЭффективность панели 70–85%Контроль температуры
ОтоплениеБрудеры, обогревателиДиапазон выращивания 32–35°CКонтроллер выращивания цыплят
ОсвещениеLED-светильникиПрограммируемый фотопериодКонтроллер освещения
АвтоматизацияДатчики, сигнализация, панель10-минутный интервал обновленияЦентрализованное управление

Комплексный птичник с самого начала должен проектироваться с учётом совместимости оборудования.

Например, общая трасса кабелей оборудования длиной 200 м должна учитываться при планировании панели управления и датчиков, а не после монтажа.

Система туннельной вентиляции может быть соединена с охлаждением и климат-контролем, тогда как автоматическая система кормления остаётся интегрированной в общую архитектуру 

управления птичником.

Инженерная координация упрощает монтаж, пусконаладку, обслуживание и дальнейшее расширение.



От выбора оборудования к контролю производства



Проектирование → Расчёт → Монтаж → Пусконаладка → Эксплуатация

Коммерческая ценность комплексного комплекта птицеводческого оборудования заключается во взаимосвязи отдельных систем.

Оборудование для кормления обеспечивает перемещение корма, оборудование для поения контролирует доступ к воде, а вентиляционное оборудование формирует эксплуатационные условия микроклимата.

Поэтому проект с производственным циклом 90 дней может выиграть от оборудования, предназначенного для повторяемой эксплуатации, а не для одноразовой установки.

Профессиональный поставщик должен предоставлять инженерные чертежи, спецификации оборудования, рекомендации по монтажу, поддержку пусконаладки и техническую документацию.

Автоматическую систему кормления и систему туннельной вентиляции следует выбирать как часть производственно ориентированной стратегии оснащения.



Часто задаваемые вопросы



В1: Какое оборудование необходимо для напольного содержания бройлеров?

Основное оборудование обычно включает автоматическую систему кормления, ниппельную систему поения, систему туннельной вентиляции, отопительное оборудование, охлаждающие панели, освещение, датчики и системы контроля микроклимата.

Коммерческий птичник также может нуждаться в резервном электропитании и системах сигнализации для поддержания работы оборудования при перебоях электроснабжения.

В2: Как следует выбирать оборудование для птичника бройлеров?

Производительность оборудования должна рассчитываться исходя из размеров птичника, вместимости стада, климата, электрических условий и целевого веса продукции.

До окончательного определения количества и спецификаций оборудования необходимо провести полную инженерную оценку.

В3: Почему следует выбирать комплексное птицеводческое оборудование вместо отдельных машин?

Комплексное оборудование позволяет системам кормления, поения, вентиляции, охлаждения, отопления и управления работать в соответствии с согласованной конструкцией птичника.

Для проектов с несколькими птичниками централизованное управление также может упростить эксплуатацию, обслуживание и дальнейшее расширение.



Taiyu (HK) Group — один из ведущих производителей птицеводческого оборудования в Китае



  • Оборудование для напольного выращивания бройлеров объединяет автоматическое кормление, ниппельное поение, вентиляцию, охлаждение, отопление и контроль микроклимата в согласованную коммерческую производственную систему

  • Прямые поставки с завода по всему миру охватывают производство птицеводческого оборудования, инженерную конфигурацию, подбор компонентов, контроль качества и международную реализацию проектов

  • Комплексные инженерные услуги связывают проектирование птичника, расчёт оборудования, рекомендации по монтажу, пусконаладку и техническую документацию для полноценных птицеводческих проектов

  • Решения в области птицеводческого оборудования поддерживают новое строительство, модернизацию существующих птичников, фермы с несколькими птичниками и индивидуальные производственные планировки в различных климатических регионах

  • Заводское производство и проектирование обеспечивают стандартизированные компоненты, настраиваемые спецификации, координацию запасных частей и техническую поддержку международных бройлерных хозяйств



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Главный офис и филиалы

птицеферма

Управленческая команда главного офиса в Гонконге


  • Главный офис в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (4)

Танзания Филиал


проектирование клеток для кур (1)

Филиал в Эфиопии


Приёмная / WhatsApp 24 часа: +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Рекомендации по продукту

Поиск

Горячий товар

Свяжитесь с нами

Телефон (номер whatsapp): 

+86 13663282016

Электронная почта: 

sales@bestchickencage.com

Офис 1 (Гонконг): 

Flat/RM A, 15/F, ManlyCommercial Building 15 Soy Street, Mong Kok

Офис 2 (Китай, материковая часть): 

Flat/RM 2416, 24/F, Runxing Building, Youyi Nan Street, Shijiazhuang City, Hebei Province