Внутри завода - решения для курятников

Новости

Техническое обслуживание кормушки Pralson | 7 ключевых советов для длительного использования
May 21, 2026
  • Автоматические системы кормления птицы требуют постоянной механической стабильности, откалиброванного распределения корма и контролируемых электрических характеристик.

  • Техническое обслуживание кормушек Pralson повышает эффективность оборудования для выращивания бройлеров, долговечность автоматических кормушек для кур и надежность системы кормления птицы в условиях интенсивного производства.

  • Промышленные птицефермы с поголовьем от 20,000 до 60,000 птиц зависят от точной скорости транспортировки корма в диапазоне от 18 до 32 метров в минуту.

  • Научно обоснованные процедуры смазки, управление защитой от коррозии и калибровка кормовой линии сокращают частоту простоев и улучшают показатели конверсии корма.

  • Инженерные стандарты технического обслуживания обеспечивают более длительный срок службы, снижение затрат на ремонт, стабильную равномерность кормления стада и оптимизированную производительность работы птицефермы.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефермы, решения по подбору оборудования и актуальные прайс-листы, whatsApp по номеру +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

1776049332902150049552809984

Оборудование Taiyu (HK) Group



Почему важно техническое обслуживание кормушек Pralson



  • Системы кормушек Pralson работают непрерывно внутри промышленных птичников, подвергаясь воздействию кормовой пыли, влажности, аммиачного газа и ежедневной механической вибрации.

  • Длительная эксплуатация постепенно влияет на кормовые цепи, двигатели, звездочки, подшипники, кормовые тарелки и электрические контроллеры.

  • Оборудование для выращивания бройлеров при плохом управлении техническим обслуживанием может увеличить потери корма на 4.2% до 7.9% в течение одного производственного цикла.

  • Производительность автоматической кормушки для кур напрямую влияет на равномерность роста стада, коэффициент конверсии корма и эффективность труда.

  • Профессиональные программы проверки кормушек могут сократить частоту аварийных ремонтов примерно на 28% в год.



Основная структура кормового оборудования Pralson



Системы кормления птицы Pralson включают несколько взаимосвязанных механических и электрических компонентов, предназначенных для непрерывной транспортировки корма.

Точное понимание конструкции оборудования повышает качество проверки и эффективность технического обслуживания.

Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

Название компонентаОсновная функцияТиповые рабочие данные
Приводной двигательОбеспечивает перемещение корма0.75–2.2 кВт
Труба подачи кормаТранспортирует кормовой материалДиаметр 45–60 mm
Кормовой лотокРавномерно распределяет кормВместимость 1.8–3.5 kg
Загрузочный бункер кормаХранит запас кормаВместимость 80–150 kg
Кормовая цепьНепрерывно перемещает кормСкорость 12–18 m/min
Датчик кормаОпределяет уровень кормаВыходной сигнал 24V
Подвесная системаРегулирует высоту кормушкиДиапазон высоты 0.5–2.5 m

Системы кормушек Pralson обычно работают более 18 часов ежедневно на крупных птицеводческих объектах.

Системы транспортировки корма, перемещающие более 4 tons of feed every day, требуют стабильного механического выравнивания и плановых процедур обслуживания.



Очистка кормовых тарелок и кормовых труб



Накопление остатков корма снижает эффективность транспортировки корма и увеличивает сопротивление работе двигателя.

Мелкие частицы корма, смешанные с влагой, постепенно уплотняются внутри кормовых труб и в углах тарелок.

Техническое обслуживание системы кормления птицы должно включать плановые процедуры сухой очистки каждую производственную неделю.

Промышленные птичники с уровнем влажности выше 72% обычно сталкиваются с более быстрым затвердеванием кормовой пыли.

Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

Зона очисткиИнтервал очисткиСредняя толщина пыли
Поверхность кормового лоткаКаждые 3 дня1–2 mm
Внутренняя часть бункера для кормаКаждые 7 дней2–4 mm
Соединение трубы подачи кормаКаждые 14 дней3–5 mm
Корпус двигателяКаждые 30 дней5–8 mm
Поверхность датчика кормаКаждые 10 дней0.5–1 mm

Концентрация пыли выше 3.5 g/m³ может снижать эффективность охлаждения двигателя и повышать внутреннюю рабочую температуру на 7°C до 14°C.

Регулярная очистка также снижает риск бактериального загрязнения внутри оборудования для транспортировки корма для птицы.



Научный принцип образования кормовой пыли



Кормовая пыль в основном состоит из дробленых частиц кукурузы, порошка соевого шрота, минеральных добавок и витаминных премиксов.

Механическое трение, возникающее внутри труб автоматической кормушки для кур, непрерывно разрушает частицы корма во время транспортировки.

Более мелкие частицы быстрее поглощают влагу из окружающей среды, особенно внутри закрытых птичников с недостаточной вентиляционной способностью.

Научно спроектированные системы вентиляции птичников, поддерживающие скорость воздушного потока от 2 до 3 m/s, обычно значительно снижают скорость накопления пыли.



Процедуры проверки кормовой цепи и шнека



Кормовые цепи и шнеки являются критически важными движущимися компонентами внутри систем кормушек Pralson.

Непрерывная ежедневная эксплуатация постепенно растягивает кормовые цепи и изнашивает поверхности шнеков.

Неправильное выравнивание цепи увеличивает механическую нагрузку на подшипники и приводные двигатели.

Промышленное птицеводческое оборудование, работающее 16 часов ежедневно, может выполнять более 5,000 транспортных циклов каждый месяц.

Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

Пункт проверкиСтандартное значениеДействие по обслуживанию
Удлинение цепиНиже 2%Продолжать эксплуатацию
Износ зубьев звездочкиНиже 1.5 mmПовторно проверять ежемесячно
Температура цепи35–48°CПоддерживать смазку
Износ поверхности шнекаНиже 0.8 mmПроверить через 60 дней
Уровень шумаНиже 72 dBПродолжать эксплуатацию

Ранняя проверка сокращает внезапные остановки кормовой линии и повышает долгосрочную надежность системы кормления птицы.



Правильное управление смазкой



Смазка уменьшает трение между движущимися металлическими поверхностями и снижает образование тепловой энергии во время непрерывной работы.

Системы кормушек Pralson, работающие в птичниках с температурой от 24°C до 34°C, требуют стабильных характеристик промышленных смазочных материалов.

Правильное управление смазкой может сократить износ подшипников примерно на 38% в год.

Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

КомпонентКоличество смазочного материалаИнтервал обслуживания
Подшипниковый узел12–18 g greaseКаждые 30 дней
Редуктор1.2–2.0 L oilКаждые 90 дней
Цепной привод8–15 ml lubricantКаждые 45 дней
Муфта двигателя10–14 g greaseКаждые 60 дней
Направляющая5–8 ml oilКаждые 30 дней

Промышленные синтетические смазочные материалы с классами вязкости ISO VG 150 to ISO VG 220 обеспечивают стабильную работу в условиях промышленного птицеводства.



Защита от коррозии внутри птичников



Среда птицеводческих хозяйств содержит высокий уровень влажности и аммиачный газ, образующийся при разложении навоза.

Концентрация аммиака выше 25 ppm ускоряет окисление стали и снижает прочность конструкции кормушки.

Оцинкованные стальные кормовые трубы обычно обеспечивают более длительный срок эксплуатации в условиях интенсивного производства птицы.

Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

Экологический факторРекомендуемое значениеВлияние на оборудование
Относительная влажность50–70%Стабильное состояние металла
Концентрация аммиакаНиже 20 ppmСниженная скорость окисления
Уровень pH воды6.5–7.5Снижение химической коррозии
Скорость вентиляции2–3 m/sБолее быстрое удаление влаги
Толщина стального покрытия80–120 μcmУлучшенная защита поверхности

Управление вентиляцией и контроль влажности значительно повышают долговечность птицеводческого оборудования и сокращают частоту замены.



Стандарты проверки электрической системы



Автоматические системы кормления птицы в значительной степени зависят от стабильной работы электрической системы.

Нестабильное напряжение напрямую влияет на эффективность двигателя, точность контроллера и скорость отклика датчика корма.

Температура обмотки двигателя выше 85°C может значительно сократить срок службы.

Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

Электрический компонентРекомендуемое значениеЧастота осмотра
Изменение напряжения двигателяМаксимум ±5%Еженедельно
Рабочий ток3.5–9.8 AЕженедельно
Температура контроллераНиже 45°CЕжедневно
Сопротивление изоляции кабеляВыше 1 MΩЕжемесячно
Время срабатывания аварийной остановкиНиже 2 secondsЕжемесячно

Кормовая пыль, взвешенная внутри закрытых птичников, может стать горючей при аномальном электрическом перегреве.

Профессиональные системы заземления повышают эксплуатационную безопасность и электрическую стабильность системы кормления птицы.



Калибровка распределения корма



Равномерное распределение корма способствует стабильному росту птицы и снижению потерь корма.

Неправильная высота кормушки или неправильная регулировка тарелки снижает доступность кормления на ранних стадиях роста бройлеров.

На промышленных бройлерных фермах обычно поддерживают высоту кормовой тарелки на уровне спины птицы.

Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

Возраст птицыГлубина кормаВысота кормушки
1–7 дней8–12 mm5–8 cm
8–14 дней12–18 mm8–12 cm
15–21 дней18–24 mm12–18 cm
22–28 дней24–30 mm18–25 cm
29–35 дней30–38 mm25–32 cm
36–42 дней38–45 mm32–40 cm

Точная калибровка корма повышает однородность стада и способствует лучшим показателям конверсии корма в ходе промышленных производственных циклов птицеводства.



Плановая замена компонентов



Планирование профилактической замены более экономично, чем аварийное управление ремонтом.

Крупные птицефермы с поголовьем более 40,000 птиц могут столкнуться с производственными потерями, если перебой в подаче корма превышает three hours.

Программы плановой замены повышают непрерывность работы системы кормления птицы.

Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

КомпонентСреднее время работыРекомендуемый период замены
Подшипник18,000–24,000 h2–3 года
Кормовая цепь28,000–36,000 h4–5 лет
Приводной двигатель45,000–60,000 h6–8 лет
Датчик корма15,000–20,000 h3–4 года
Кормовой лоток30,000–40,000 h5 лет
Редуктор55,000–70,000 h7–10 лет

Долгосрочная стабильность птицеводческого оборудования в значительной степени зависит от проактивных проверок и плановых процедур обслуживания.



Ежедневный рабочий процесс технического обслуживания птицефермы



Профессиональные птицефермы обычно организуют обслуживание кормушек с помощью структурированных ежедневных графиков проверок.

Утренние проверки подтверждают условия запуска кормовой линии, а дневные проверки контролируют производительность распределения корма и рабочую температуру двигателя.

Еженедельные проверки сосредоточены на обновлении смазки и тестировании электрической системы.

Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

Время проверкиОсновная задачаСредняя продолжительность
06:00–07:00Проверка при запуске линии подачи корма10–15 min
12:00–13:00Мониторинг распределения корма5–10 min
17:00–18:00Проверка температуры двигателя10 min
ЕженедельноОбслуживание смазки30–45 min
ЕжемесячноЭлектрическая проверка60–90 min

Последовательные процедуры проверки сокращают частоту простоев и повышают эксплуатационную надежность автоматической кормушки для кур.



Анализ эксплуатационных затрат птицефермы



Системы кормушек Pralson при надлежащем техническом обслуживании повышают эффективность использования корма и сокращают долгосрочные расходы на ремонт.

Промышленные птицефермы, внедряющие программы профилактического обслуживания, обычно сокращают частоту аварийных ремонтов на 25% до 40%.

Ежегодная экономия электроэнергии за счет правильно обслуживаемых двигателей кормушек может достигать USD 1,200–3,500 в зависимости от размера птичника.

Только справочная информация по стандартам European union.Данные приведены только для справки.Swipe horizontally to view full table.

Состояние обслуживанияГодовая стоимость ремонтаУровень потерь корма
Профилактическое обслуживаниеUSD 0.08–0.15 per bird1.5–2.2%
Отложенное техническое обслуживаниеUSD 0.18–0.30 per bird3.8–5.6%
Внеплановое техническое обслуживаниеUSD 0.35–0.52 per bird6.5–8.4%

Стабильная работа системы кормления птицы способствует более высокой производственной эффективности и снижению эксплуатационных потерь.



Часто задаваемые вопросы



Q1: Как часто следует смазывать кормушки pralson?

Смазка подшипников обычно рекомендуется каждые 30 дней при нормальных условиях птицеводства.

Смазка кормовой цепи обычно требует обслуживания каждые 45 дней в зависимости от концентрации кормовой пыли и часов работы.

На бройлерных фермах высокой плотности, работающих более 18 часов ежедневно, могут требоваться более короткие интервалы смазки.

Q2: Какова основная причина выхода из строя кормовой цепи?

Неправильная смазка и чрезмерное натяжение цепи являются наиболее распространенными причинами повреждения кормовой цепи.

Кормовые цепи с удлинением более 2% обычно вызывают аномальный износ звездочек и нестабильную работу транспортировки корма.

Плановая проверка значительно повышает долговечность системы кормления птицы.

Q3: Как долго кормушки pralson могут нормально работать?

Профессиональные программы технического обслуживания могут обеспечить эффективную работу систем кормушек Pralson в течение 8–12 лет.

Оцинкованные кормовые трубы и надлежащим образом обслуживаемые приводные двигатели обычно обеспечивают более длительный срок эксплуатации в контролируемых условиях птичника.



Taiyu (HK) Group - Один из крупнейших производителей кормушек Pralson в Китае



  • Профессиональные системы кормушек Pralson, разработанные для современных промышленных птицеводческих объектов по всему миру.

  • Глобальные прямые поставки птицеводческого оборудования с завода, поддерживающие стабильную производственную эффективность и более низкие эксплуатационные затраты.

  • Передовые решения по производству клеток для птицы для бройлерных ферм, ферм несушек и проектов по разведению кур.

  • Профессиональные комплексные инженерные услуги для птицеводства, охватывающие монтаж, вентиляцию и интеграцию систем кормления по всему миру.

  • Промышленное производство автоматических кормушек для кур, обеспечивающее надежную долгосрочную работу системы кормления птицы.



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план вашей птицефермы



Штаб-квартира и филиалы

Управленческая команда штаб-квартиры в Гонконге


  • Гонконгская штаб-квартира Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


Китай Филиал


Нигерия Филиал


Танзания Филиал


Филиал в Эфиопии


Ресепшн /24 WhatsApp NO. : +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Рекомендации по продукту

Поиск

Горячий товар

Свяжитесь с нами

Телефон (номер whatsapp): 

+86 13663282016

Электронная почта: 

sales@bestchickencage.com

Офис 1 (Гонконг): 

Flat/RM A, 15/F, ManlyCommercial Building 15 Soy Street, Mong Kok

Офис 2 (Китай, материковая часть): 

Flat/RM 2416, 24/F, Runxing Building, Youyi Nan Street, Shijiazhuang City, Hebei Province