Внутри завода - решения для курятников

Новости

Руководство по проектированию системы напольного содержания птицы | 6 этапов планирования
Aug 18, 2026
  • Планирование системы напольного содержания на глубокой подстилке объединяет конструкцию птичника, перемещение стада, выбор оборудования и производственный процесс в единую согласованную инженерную концепцию.

  • Автоматическое оборудование для кормления птицы позволяет сократить объем повторяющихся ручных операций и одновременно поддерживать организованное распределение корма в коммерческих птичниках.

  • Профессиональное оборудование для птичников объединяет системы кормления, поения, вентиляции, охлаждения, освещения и экологического мониторинга для согласованной работы.

  • При проектировании конструкции также учитываются доступ для технического обслуживания, прокладка электрических кабелей, подача воды, контроль подстилки и возможность дальнейшего расширения до начала установки оборудования.

  • Проектный подход к проектированию создает практичную производственную среду, в которой производительность оборудования, конструкция здания и ежедневное управление способствуют долгосрочной коммерческой эффективности.

Получите профессиональные рекомендации по строительству птицефабрики, решения по выбору оборудования и актуальные прайс-листы, напишите в WhatsApp: +8618830120193, нажмите, чтобы узнать больше:

Taiyu (HK) Group Equipment

Taiyu (HK) Group Equipment



Этап планирования: определение вместимости стада



Проектирование системы напольного содержания на глубокой подстилке следует начинать с определения целевой численности стада, размеров птичника, размещения оборудования и требований к дальнейшему расширению.

В коммерческом птичнике следует предусмотреть примерно 1,2 м свободного пространства для обслуживания вокруг основных точек доступа к оборудованию, чтобы работники могли проверять системы кормления,

поения, вентиляции и электрические компоненты, не беспокоя птицу.

Позиция планированияПрофессиональные параметрыПрименение проектирования
Длина птичника60–120 mОбеспечивает непрерывный монтаж оборудования
Ширина птичника10–15 мПодходит для планирования сбалансированного воздушного потока
Высота боковой стены2.8–3.5 mОбеспечивает пространство для оборудования и вентиляции
Уклон пола0.5–1.0%Обеспечивает отвод влаги
Ширина сервисного коридора0.8–1.2 mОбеспечивает осмотр оборудования
Ширина двери1.2–1.8 mОблегчает перемещение оборудования

Окончательная схема размещения должна быть подготовлена до начала строительства, чтобы электрические трассы, вентиляционные отверстия, положения кормушек и водопроводы можно было согласовать со стальной конструкцией здания.

Трехфазная электрическая архитектура также может упростить централизованное распределение питания двигателей и интеграцию контроллеров.



Этап планирования: выбор интегрированного оборудования для птицеводства



Выбор оборудования следует осуществлять с учетом всего производственного процесса, а не отдельных машин.

Автоматическая система кормления может быть подключена к системам поения, вентиляции, освещения и экологического контроля для сокращения повторяющихся ручных операций.

ОборудованиеПрофессиональные характеристикиИнженерные функции
Автоматическая кормушка с поддоном35–45 птиц/кормушкуОбеспечивает распределённый доступ к корму
Бункер для кормаВместимость 50 kgХранит корм перед подачей в линию
Двигатель системы кормления0.75–2.0 kWПриводит в действие транспортировку корма
Ниппельная поилка30–60 мл/минОбеспечивает регулируемый поток воды
Водопроводная труба22 × 22 mmРаспределяет питьевую воду
Светодиодный светильник для птицеводства9 w/unitОбеспечивает энергоэффективное освещение
Контроллер микроклиматаСенсорный экран 10 дюймовЦентрализует управление оборудованием

Комплектное оборудование особенно полезно для расширяющихся ферм, поскольку линии кормления, поения, вентиляторы и контроллеры могут быть спроектированы как единая

согласованная установка, а не монтироваться позднее в рамках дооснащения.

Правильно спроектированный шкаф управления может организовать работу нескольких цепей двигателей с помощью отдельных компонентов защиты и коммутации.



Этап планирования: проектирование схемы кормления



Распределение корма определяет, насколько эффективно птица получает доступ к корму во всех зонах птичника.

Система должна учитывать размещение бункеров, прокладку конвейеров, расстояние между чашечными кормушками, мощность двигателей и доступ для осмотра.

Схема процесса

Хранение корма → Основной бункер → Конвейер → Линия кормления → Чашечная кормушка → Доступ птицы

В коммерческой установке высоту кормушек следует регулировать в соответствии с размером птицы, а не фиксировать окончательно во время строительства.

Подвесная система линий кормления с использованием оцинкованных компонентов также позволяет операторам поднимать линии во время очистки подстилки.

Преимущество оборудования: автоматическая система кормления может завершить цикл кормления в птичнике длиной 50–120 м примерно за 10–20 минут, сокращая ручную транспортировку между секциями птичника.

Ежедневную норму корма 0,12 кг можно использовать в качестве справочного значения при расчете регулярной логистики кормления.



Этап планирования: создание надежной системы поения



Система поения должна обеспечивать равномерный доступ к воде, одновременно контролируя утечки и давление.

Ниппельные системы особенно подходят для птичников с глубокой подстилкой, поскольку они уменьшают открытые поверхности воды и помогают поддерживать более чистую подстилку.

КомпонентПрофессиональные параметрыНазначение установки
Расстояние между ниппельными поилками12–15 cmОбеспечивает частый доступ к питьевой воде
Поток воды30–60 мл/минПоддерживает регулируемую подачу
Стена из PVC-труб2.5 mmОбеспечивает долговечность трубопровода
Главный водяной фильтр120 meshУдаляет мелкие частицы
Регулятор давления0.15–0.30 mpaСтабилизирует давление в поилках
Счётчик воды1–6 units/houseОтслеживает потребление воды
Материал трубопроводаPVCОбеспечивает коррозионностойкое распределение

Водяная система должна включать доступные точки перекрытия, чтобы отдельные секции можно было изолировать во время технического обслуживания.

Конфигурация трубопровода 22 × 22 мм также может упростить интеграцию со стандартными ниппельными поилками.

Правильно сбалансированная водяная система может обеспечивать подачу примерно 30–60 мл/мин в отдельных точках поения.



Этап планирования: расчет требований к вентиляции



Вентиляция удаляет влагу, пыль, тепло и загрязненный воздух, образующиеся внутри птичника.

Поэтому выбор вентиляторов должен быть напрямую связан с расчетами объема птичника и воздухообмена.

Последовательность расчета

Объем птичника → Требуемый воздушный поток → Количество вентиляторов → Площадь воздухозаборных отверстий → Программирование контроллера

Например, для птичника с внутренней высотой до конька 4,2 м при планировании вентиляции необходимо учитывать весь вертикальный объем воздуха, а не только площадь пола.

Правильное размещение воздухозаборных отверстий должно создавать контролируемый поток воздуха через зону размещения птицы до того, как воздух достигнет вытяжных вентиляторов.

Преимущество оборудования: управление вентиляторами с переменной частотой позволяет регулировать работу двигателя от 10% до 100%, благодаря чему климатический контроллер может согласовывать воздушный поток с изменяющимися условиями в птичнике.

При эксплуатации в жаркую погоду при проектировании воздушного потока также следует учитывать охлаждающий интерфейс примерно 15 см, если используются системы с увлажняемыми охлаждающими панелями.



Этап планирования: интеграция автоматизации микроклимата



Современные системы напольного содержания на глубокой подстилке все чаще объединяют датчики, контроллеры, вентиляторы, охлаждающие панели, освещение и аварийную сигнализацию.

Автоматизация позволяет фермеру контролировать условия в птичнике из единого центрального пункта управления.

Функция управленияПрофессиональные параметрыКонфигурация оборудования
Точность датчика температуры±0.5°CЦифровые датчики температуры
Точность измерения влажности±3% rhЦифровые датчики влажности
Количество датчиков15–25/houseМноготочечный экологический мониторинг
Управление вентиляторами10–100%Регулирование с переменной частотой
Каналы сигнализации3 channelsСигналы о неисправностях и состоянии окружающей среды
Уровни вентиляции36 levelsПоэтапное управление на основе контроллера
Группы вентиляторов22 groupsНезависимое управление вентиляторами

Централизованный контроллер может координировать вентиляцию, охлаждение, освещение и аварийную сигнализацию, одновременно предоставляя операторам более полное представление о состоянии оборудования.

Именно здесь профессиональная компания по производству оборудования для птицеводства может предложить дополнительную ценность, выходящую за рамки поставки отдельных машин.

Размещение датчиков следует распределять по репрезентативным зонам птичника, а не концентрировать рядом с одним вентиляционным отверстием.



Пол глубокого содержания и управление подстилкой



Управление подстилкой следует проектировать одновременно с оборудованием для поения и вентиляции.

Подходящими материалами для подстилки являются древесная стружка, измельченная солома, рисовая шелуха и другие впитывающие материалы, доступные на местном рынке.

Цикл управления

Проверка → Определение влажных зон → Устранение утечек воды → Улучшение воздухообмена → Удаление слежавшейся подстилки → Добавление свежей подстилки

Операторам следует уделять особое внимание участкам под линиями поения, поскольку небольшие утечки могут постепенно повышать влажность подстилки.

Слой впитывающей подстилки толщиной примерно 8–12 см обеспечивает практичную рабочую толщину для регулярного ухода и одновременно поддерживает достаточное покрытие пола.

Регулярный осмотр подстилки можно планировать с учетом ежедневных циклов кормления стада и проверки оборудования.



Конструкция птичника и размещение оборудования



Птичник и оборудование следует проектировать как единый проект.

Сборные стальные птичники обеспечивают практичную основу для интеграции линий кормления, вентиляционного оборудования, охлаждающих панелей, электрических систем и контроллеров микроклимата.

Конструктивный элементПрофессиональные параметрыИнтеграция оборудования
Оцинкованный стальной каркасQ235 steelОсновная опорная конструкция
Покрытие стали≥275 g/m²Защита от коррозии
Сердцевина сэндвич-панели50–100 mmТеплоизоляция
Толщина кровельной панели0.40–0.60 mmОграждение крыши
Толщина стеновой панели0.40–0.60 mmОграждение боковой стены
Диаметр отверстия для вентилятора1.38–1.83 мМонтаж вытяжного вентилятора
Толщина увлажняющей панели150 mmМонтаж системы охлаждения

Согласование стальной конструкции с расположением оборудования на этапе изготовления позволяет избежать последующих работ по резке, сверлению или усилению и создает более чистые маршруты прокладки электрических и водяных систем.

Конструкция с высотой до конька 4,2 м может обеспечить дополнительный вертикальный объем для планирования воздушного потока и размещения оборудования.



Освещение и структура ежедневного управления



Освещение следует рассматривать как часть комплексной системы оборудования для птицеводства.

Равномерное размещение светильников предотвращает появление ненужных темных зон и обеспечивает операторам предсказуемый график управления.

Утренняя работа

Постепенное включение освещения активирует стадо и обеспечивает доступ к корму и воде.

Кормление

Автоматические кормушки распределяют корм по всему птичнику, пока операторы проверяют поведение птицы и движение оборудования.

Проверка

Работники проверяют поилки, состояние подстилки, распределение корма, компоненты вентиляции и аварийные сигналы системы управления.

Период отдыха

Контроллер освещения работает по запрограммированному графику фермы, сокращая необходимость ручного переключения.

Для интеграции оборудования светодиодные светильники можно подключить к централизованным панелям управления, а высоту подвеса регулировать в соответствии с планировкой птичника и возрастом стада.

Программируемый график освещения может разделить рабочий день на несколько контролируемых периодов.



Система технического обслуживания оборудования



Планирование технического обслуживания следует включать в первоначальный проект птичника.

Для двигателей, подшипников, контроллеров, датчиков, узлов поения и компонентов вентиляторов необходимо предусмотреть доступные места для осмотра.

Область применения оборудованияПрофессиональные параметрыТребования к техническому обслуживанию
Двигатель подачи корма0.75–2.0 kWПроверить работу привода
Двигатель скребка для навоза0.75–2.2 kWПроверить компоненты трансмиссии
Толщина ленты для удаления навоза1.1 mmПроверить поверхность ремня
Ширина навозной ленты0.63 mПроверить выравнивание
Номинальный срок службы LED50,000 hПроверить электрические соединения
Дисплей контроллера10-inchПроверить интерфейс датчиков
Питание электродвигателя вентилятора380 VПроверить электрическую систему

Плановые проверки должны включать выравнивание линий кормления, утечки в поилках, чистоту вентиляторов, точность датчиков, аварийные сигналы контроллера и электрические соединения.

Стандартизированная стратегия хранения запасных частей может дополнительно сократить перерывы в техническом обслуживании.

Проверки критически важных двигателей можно включить в еженедельные журналы технического обслуживания оборудования.



Полная конфигурация системы напольного содержания на глубокой подстилке



Полный проект должен объединять спецификации оборудования с планировкой здания и задачами управления фермой.

Такой подход позволяет поставщику рассчитать количество оборудования до начала производства.

СистемаПрофессиональные параметрыКоммерческое применение
Кормление10–20 min/50–120 m houseАвтоматическая подача корма
ВодаРасстояние между ниппельными поилками 12–15 смНепрерывный доступ к воде
ВентиляцияРегулирование вентиляторов в диапазоне 10–100%Переменный воздушный поток
ОхлаждениеТолщина охлаждающей панели 150 ммУправление летней жарой
Мониторинг15–25 sensors/houseМноготочечный сбор данных
ОсвещениеСветильник 9 W LEDПрограммируемое освещение
Автоматизация22 группы вентиляторовЦентрализованное управление вентиляцией

Производитель оборудования для птицеводства может предоставить кормушки, поилки, вентиляцию, охлаждение, освещение, контроллер, а также схему монтажа как единое согласованное решение.

Это снижает риск проблем совместимости и предоставляет ферме единый технический источник информации.

Интегрированный инженерный пакет также может упростить ввод в эксплуатацию различных систем оборудования.



Итоговый контрольный список проектирования



Шесть этапов планирования в конечном итоге должны стать единым комплексным инженерным процессом.

Вместимость → Оборудование → Кормление → Поение → Вентиляция → Автоматизация

Успешная система напольного содержания на глубокой подстилке не зависит от одной машины.

Она зависит от того, как каждый компонент работает совместно внутри птичника.

Поэтому при выборе оборудования для коммерческих проектов следует учитывать вместимость стада, размеры здания, климат, доступность рабочей силы, доступ для технического обслуживания и возможность дальнейшего расширения.

Профессиональные поставщики оборудования для птицеводства могут объединить автоматические системы кормления, ниппельные системы поения, вытяжные вентиляторы, охлаждающие панели, светодиодное освещение, контроллеры микроклимата и сборные стальные конструкции птичников в единый согласованный проект.

В результате создается практичная производственная среда, рассчитанная на эффективную ежедневную эксплуатацию, более простое техническое обслуживание и масштабируемое птицеводство.



Часто задаваемые вопросы



В1: Как следует планировать систему напольного содержания на глубокой подстилке?

Планирование должно объединять конструкцию птичника, системы кормления, поения, вентиляции, освещения, охлаждения и экологического контроля до начала монтажа.

Согласованная схема может предусматривать примерно 0,8 м свободного пространства для обслуживания вокруг основных зон осмотра.

В2: Какое оборудование наиболее важно для коммерческих птичников с глубокой подстилкой?

Автоматическое кормление, ниппельное поение, вентиляция, охлаждение, освещение и экологический контроль формируют основной комплект оборудования.

Централизованный контроллер может координировать несколько рабочих функций через единый интерфейс управления.

В3: Почему здание и оборудование для птицеводства следует проектировать вместе?

Размеры здания определяют расположение оборудования, маршруты воздушного потока, пути прокладки электрических кабелей, доступ для обслуживания и возможности дальнейшего расширения.

Согласованное проектирование может сократить объем работ по дооснащению и упростить ввод в эксплуатацию после строительства.



Taiyu (HK) Group — один из крупнейших производителей систем напольного содержания на глубокой подстилке в Китае



  • Система напольного содержания на глубокой подстилке: комплексная инженерная конфигурация, объединяющая автоматическое кормление, ниппельное поение, вентиляцию, охлаждение, освещение, экологический контроль и проектирование конструкции для коммерческого птицеводства.

  • Прямые поставки с завода по всему миру: производственные ресурсы напрямую связывают спецификации проекта с производством оборудования для птицеводства, контролем качества, подготовкой к экспорту и технической координацией.

  • Оборудование для птицеводства: интегрированные комплекты оборудования включают системы кормления, поения, вентиляции, охлаждения, освещения, управления и другие связанные с птичником системы для различных коммерческих проектов.

  • Комплексное инженерное решение: реализация проекта может осуществляться по структурированной последовательности, включающей разработку планировки, подбор оборудования, производство, отгрузку, руководство по монтажу, ввод в эксплуатацию и техническую поддержку.

  • Поддержка международных проектов: инженерная документация, конфигурация оборудования, координация монтажа и послепродажная техническая коммуникация обеспечивают поддержку птицеводческих проектов на различных международных рынках.



Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальный план птицефермы



Головной офис и филиалы

птицеферма

Управленческая команда головного офиса в Гонконге


  • Головной офис в Гонконге Taiyu Industrial Group CO., LTD

  • Китай Hebei Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Нигерия Vanke Machinery And Equipment CO., LTD

  • Танзания Best Machinery And Equipment CO., LTD

  • Эфиопия Best Hebei Machinery Manufacturing PLC


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (2)

Китай Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (3)

Нигерия Филиал


поставщик и производитель клеток для кур и оборудования для птицеферм (4)

Танзания Филиал


проектирование клеток для кур (1)

Филиал в Эфиопии


Номер приемной / круглосуточный WhatsApp: +8618830120193

Email:sales@bestchickencage.com

Часто задаваемые вопросы

Рекомендации по продукту

Поиск

Горячий товар

Свяжитесь с нами

Телефон (номер whatsapp): 

+86 13663282016

Электронная почта: 

sales@bestchickencage.com

Офис 1 (Гонконг): 

Flat/RM A, 15/F, ManlyCommercial Building 15 Soy Street, Mong Kok

Офис 2 (Китай, материковая часть): 

Flat/RM 2416, 24/F, Runxing Building, Youyi Nan Street, Shijiazhuang City, Hebei Province